氧化鋯氧量分析儀,主要用于測(cè)量燃燒過程中煙氣的含氧濃度,同樣也適用于非燃燒氣體氧濃度測(cè)量。在傳感器內(nèi)溫度恒定的電化學(xué)電池產(chǎn)生一個(gè)毫伏電勢(shì),這個(gè)電勢(shì)直接反應(yīng)出煙氣中含氧濃度值。
氧化鋯分析儀主要應(yīng)用于:石油化工行業(yè)中乙烯及芳烴制取、加氫裂化過程、惰性氣體反應(yīng)爐或容器、氬氣或氮?dú)饧兓?、鍋爐或者焚燒爐等的燃燒控制、氣體廠的氣瓶填充和罐裝、艦用惰性氣體發(fā)生器、啤酒行業(yè)的二氧化碳純度檢測(cè)、熱處理工業(yè)爐等。
使用氧化鋯分析儀有些行為為什么不能做
1、 投用儀器后,為什么不能立即進(jìn)行校驗(yàn)?
答:這是因?yàn)椋豪錂C(jī)投運(yùn)24小時(shí)內(nèi),指示是不正常的,投用一天后,再用標(biāo)氣進(jìn)行校準(zhǔn)。這是因?yàn)?,冷機(jī)檢測(cè)器或新裝檢測(cè)器內(nèi)會(huì)存在一些吸附水分或可燃性物質(zhì),熱機(jī)后,在高溫下,這些吸附水分蒸發(fā),可燃性物質(zhì)燃燒,會(huì)消耗參比側(cè)電池中的參比空氣,導(dǎo)致參比空氣的氧含量低于正常值20.6%,會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)器信號(hào)偏低,甚至出現(xiàn)負(fù)信號(hào),造成測(cè)量的氧含量值偏高,甚至大于20.6%的現(xiàn)象,這時(shí)的測(cè)量值是不準(zhǔn)確的。應(yīng)該等到檢測(cè)器內(nèi)部的水分和可燃性物質(zhì)被新鮮空氣置換干凈后,才能使測(cè)量準(zhǔn)確。所以,氧化鋯檢測(cè)器至少需要熱機(jī)一天以上才能進(jìn)行校準(zhǔn)。
2、 為什么需要定期對(duì)分析儀進(jìn)行校準(zhǔn)?
答:氧化鋯分析儀在使用過程中存在許多干擾因素,如鋯管的老化、積灰、SO2和SO3對(duì)電極的腐蝕等。運(yùn)行一段時(shí)間后,儀器的性能會(huì)逐漸變化,給測(cè)量帶來誤差,因此必須定期對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)!校準(zhǔn)周期通常為1…3個(gè)月,這要看儀器的使用環(huán)境和使用情況而定。
校準(zhǔn)時(shí),不能使用純N2作為零點(diǎn)氣,通常零點(diǎn)氣應(yīng)為滿量程的10%;量程氣是滿量程的90%;BYG現(xiàn)場(chǎng)采用的是干燥空氣作為量程氣;零點(diǎn)氣則采用100PPMO2,這是考慮到,零點(diǎn)100PPM以下,標(biāo)氣誤差對(duì)儀器的影響太大且校驗(yàn)吹掃時(shí)間太長(zhǎng),又不易吹到位;測(cè)量值采用測(cè)量線性的下延線。實(shí)踐證明,我們的選擇是明確而有效的!
3、 為什么儀器不要輕易開關(guān)?
答:原因有二:一是由于氧化鋯管是一根陶瓷管,雖然有一定的抗熱振性能,但在停開過程中,因急冷、急熱等溫變大而可能導(dǎo)致鋯管斷裂,因此,最好少做一些無謂的停開操作;二是涂敷在鋯 管上的鉑電極與氧化鋯管間的熱膨脹系數(shù)不一致,使用一段時(shí)間后,容易在開停過程中產(chǎn)生脫落現(xiàn)象,導(dǎo)致探頭內(nèi)阻變大,甚至損壞檢測(cè)器。停機(jī)要慎重!
4、 如何建立儀器檔案?
答:通常一臺(tái)新儀器到貨,我們就會(huì)給它一個(gè)位號(hào),以此位號(hào)為主題就可以將儀器的所處位置,進(jìn)廠日期、儀器序號(hào)等相關(guān)數(shù)據(jù)記錄在案,同時(shí),將儀器的運(yùn)行狀況、維護(hù)情況、校驗(yàn)及故障信息、部件更換一一記錄下來。日積月累,效果很驚人!
5、 檢測(cè)器恒溫的判斷
答:進(jìn)入菜單,檢查檢測(cè)器溫度與電壓是否一致,這有助于判斷加熱和溫控系統(tǒng)是否正常。當(dāng)檢測(cè)器溫度遠(yuǎn)高于恒定溫度,則說明熱電偶斷路。因?yàn)檗D(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有斷偶保護(hù)電路,一旦熱電偶斷路,它將產(chǎn)生一個(gè)毫伏信號(hào)代替熱電偶信號(hào),使檢測(cè)器溫度顯示偏高,并使加熱電源斷開以保護(hù)檢測(cè)器不至于燒壞。此時(shí),雖然溫度超高,實(shí)際上電爐并未加熱,測(cè)量熱偶兩端電阻(必須斷開引線)可以證實(shí)這一點(diǎn),熱電偶正常電阻應(yīng)小于20歐姆。
若檢查了發(fā)現(xiàn)溫度低于恒定值,這應(yīng)考慮加熱沒進(jìn)行或加熱絲斷或溫控系統(tǒng)故障與損壞。
6、 測(cè)量值偏高
前段因素不考慮,首先要考慮檢測(cè)器入口漏氣;儀器長(zhǎng)期未校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不當(dāng)。
7、 測(cè)量值偏低
儀器示校準(zhǔn)或需要校準(zhǔn);
樣品氣中含有可燃性氣體;
放空管線背壓大;
8、 測(cè)量值波動(dòng)大
檢測(cè)器老化,內(nèi)阻大、電極接觸不良;
樣品氣中有濕度大或有水滴,在檢測(cè)器內(nèi)氣化;
9、 測(cè)量值極限漂移,信號(hào)超量程
檢測(cè)器有部件損壞,如鋯管斷裂、電極引線開路、檢測(cè)器老化、溫度補(bǔ)償電阻斷裂(氧含量*);